博士后任贤魏及其团队通过产学研结合，成功跨越科研成果落地“最后一公里”

　　在第二届全国博士后创新创业大赛的创业组新能源新材料赛道，任贤魏带来的高端轻质合金材料及构件制造技术产业化项目获得评委一致好评。这种新材料、新工艺应用到越来越普及的新能源汽车上，可以大大减轻车体重量，它的研发填补了国内同行业的空白。

　　然而这一新材料、新工艺在生产实践中的落地却并非一帆风顺。2021年，任贤魏与一家企业通过校企合作的方式设立了省博士后创新实践基地，通过技术创新提升企业产品的竞争力。

　　在这之前，这家企业以生产普通型铝合金产品为主，要想实现这一新材料、新工艺的真正落地，技术、人才不足都是掣肘的难题。为了解决这个难题，任贤魏邀请国内同行业的科研人员组建了新的研发团队。

　　有了新团队，任贤魏开始研发生产高端轻质合金。然而最初，他们碰到的最大难题就是由于很多构件尺寸大、形状复杂，所以难以实现批量生产。

　　在任贤魏和科研团队的反复实验下，将新材料、新工艺技术相融合，实现了轻质合金产品制造技术的集成，生产出高性能、高精度的铝镁合金构件。

　　这一突破每年为企业增加了5000万元的产值，实现了科研成果和生产力的“双向奔赴”。